连续热弯炉是生产各种汽车前挡风夹层玻璃及热弯玻璃的设备,又叫循环热弯炉,一般有5―6个室,11―13个工位,大约几十分钟可以出一块成品。

连续热弯炉有什么特点?

(1)自动推进和推出:人工装片,模具有玻璃定位装置,,装片完毕,只按一次按钮,装载玻璃原片小车自动提升,到位后自动推进,推进到位后,连续{TodayHot}热弯炉后端小车自动降落,降落到位后,小车自动推出,工作人员搬出已热弯好的产品,此过程自动完成。然后再次人工装片,依次进行。
 
(2)自动控温:玻璃预热区、热弯区、退火区均采用自动温控装置,便于操作人员控制,同时减少操作人员失误。智能表显示,便于设定温度,加热控制既可手动又可自动,便于微调。
 
(3)自动升降设备:玻璃热弯区设有自动升降设备,同时设有定位装置,便于热弯各种要求的产品。
 
(4)节能明显,此连续热弯炉比间歇热弯炉节能约40%。
 
(5)产量高,可缩短生产周期,提高生产效率。
 
(6)操作灵活,根据定单,可随时生产,又可随时停产。

连续热弯炉企业选哪家好?

常州市中泰玻璃设备有限公司
连续热弯炉

多室连续式玻璃热弯炉为国内首创,一枝独秀,可同国外同类设备媲美,该设备采用PLC程序控制,采用变频调速传动,直线式轨道,该设备运行平稳,加热,退火性能好,生产效率高,节省能耗30-5 0﹪。根据用户要求,可做成智能控制型PLC+CUP系统,有菜单显示、工艺参数记忆系统、炉室可自动升降的连续式热弯炉。

洛阳兴铭非标设备有限公司
 
连续热弯炉
XM-JLW系列全自动连续热弯炉机组
 
主要用途:
 
XM-JLW系列全自动连续热弯炉电炉是生产各种汽车前挡风夹层玻璃及热弯玻璃的设备,先进的控制技术和精美的制造工艺使得MT-JLW系列全自动连续热弯炉电炉赢得了国内外客商的盛誉。
 
主要技术特点:
 
合理的功率分配:独创的电加热材料及合理的功率分配,专业炉温智能控制系统,确保了预热,成型,退火,冷却等各区域温度曲线的生产工艺要求。
 
先进的加热控制:加热元件可根据需要分段控制,特殊部位的加热元件可配备单独提升机构,加热距离可随意调整,随时控制玻璃成型,特别适用于不同形状深弯玻璃的加工。
 
更低的能耗:进口保温材料,独特的保温层铺设工艺,合理的生产工艺技术,确保了能量的最低消耗。
 
简易的操作方式:生产过程全自动控制,自诊断功能,舒适的人机界面。
 
强大的控制系统:大容量产品参数的储存,生产工艺参数的在线修改,科学的工艺方案定制,全面满足工业化生产管理需要。
 
齐全的产品种类:所有产品规格均能按客户需求设计制造,完全满足客户要求。