均质炉是铝棒铸造后进行热处理的专用设备,旨在消除铸锭时产生的残余应力和金相组织的不均匀,进而改善后工序的挤压加工工艺性能,提高生产效率和提高铝型材产品的质量。
 
均质炉
 
在日常的均质炉采购中,需要注意设备的质量把控以及均质炉厂家口碑的调查,最直接的办法就是找到该均质炉厂家的使用客户进行咨询,能了解到设备的最直接最真实的使用情况以便作采购决定。那么,采购到优质的均质炉之后,应该如何安全操作呢,均质炉的操作规程主要分为以下七大部分。
 
一、管线系统检查
 
1、确认均质炉周围环境清洁、整洁、无杂物;
 
2、确认均质炉周围无明火作业及易产生电火花的电焊、气割等作业;
 
3、确认小车未停在待调均质炉的炉门口;
 
4、检查总燃气手动截止阀是否处于关闭状态;
 
5、确认管路已加压测试并无泄漏;
 
6、确认管路上的相关设备外观完好,压力开关与压力表能正常动作及指示;
 
7、确认线缆无破损,接头无裸露;
 
二、人员分工
 
1、炉侧人员负责烧嘴调试与火焰观测,当有异常状况时立即通知(对讲机或大声喊话)炉门前方的调度人员;
 
2、调度人员负责总体协调,指挥各方人员,同时也是炉侧与柜侧的联络人员;
 
3、柜侧人员负责面板操作,须随时掌控切断按钮;
 
4、安全人员负责安全保障,应具备就近使用消防设备的意识与能力;
 
三、电控柜上电检查
 
1、打开柜门,确认柜内无积水、积灰(导电粉尘)、漏电、元器件松脱,将所有空开断路器均置于上位“ON”;
 
2、确认燃烧控制柜面板上“助燃风机自动/手动”旋钮置于左位“自动”,确认助燃风机未启动;
 
3、确认燃烧控制柜面板上的温控仪表正确显示各区当前温度值,温控表上电初始化的状态为手动(MAN),原始输出(OP)值为5%;
 
4、确认燃烧控制柜面板上的“燃烧故障”指示灯的状态,通过其闪烁次数与间隔时间可判断当前故障(参见“故障说明”,在总燃气手动截止阀未开启的状态下,通常会指示8#故障);
 
5、点动“消音”按钮可解除蜂鸣器的音响,持续按住“消音”按钮3秒,即对当前故障作复位处理,若复位后“燃烧故障”指示灯仍有故障指示,参照“故障说明”采取相应的处理措施;
 
四、冷调准备工作
 
1、检查冷却水水源,调整压力到正常工况,专人记录;
 
2、检查压缩空气气源,调整压力到正常工况,专人记录;
 
3、开启炉门,待炉门至上位后,伸销并锁紧,确认燃烧控制柜面板上的“炉门上升到位”、“炉门压紧到位”、“炉门伸销到位”指示灯点亮;
 
4、开启总燃气手动截止阀,调整减压阀使阀后压力达到设计工况,专人记录,此时通过消音按钮可复位当前的8#故障;
 
5、将燃烧控制柜面板上“助燃风机自动/手动”旋钮置于右位“手动”,确认助燃风机运行,记录风机出口压力,此时“燃烧故障”指示灯应闪烁指示5#故障;
 
6、在循环风机控制柜面板上开启循环风机,确认两台循环风机运行;
 
五、冷调步骤
 
1、在燃烧控制柜面板上同时按下“燃烧启动”按钮与“燃烧停止”按钮,保持3秒后1#燃气总阀打开;
 
2、在燃烧控制柜面板上同时按下“烘烤启动”按钮与“烘烤停止”按钮,保持3秒后2#燃气总阀打开,记录阀后压力;
 
3、在燃烧控制柜面板上按下“燃烧启动”按钮,保持5秒(不超过10秒)后1区A段引导火阀打开,调试并记录1区A烧嘴点火枪的燃气/空气压力,记录后按“消音”按钮,确认1区A段引导火阀关闭;
 
4、在燃烧控制柜面板上按下“燃烧停止”按钮,保持5秒(不超过10秒)后1区B段引导火阀打开,调试并记录1区B烧嘴点火枪的燃气/空气压力,记录后按“消音”按钮,确认1区B段引导火阀关闭;
 
5、在燃烧控制柜面板上按下“烘烤启动”按钮,保持5秒(不超过10秒)后2区A段引导火阀打开,测试并记录2区A烧嘴点火枪的燃气/空气压力,记录后按“消音”按钮,确认2区A段引导火阀关闭;
 
6、在燃烧控制柜面板上按下“烘烤停止”按钮,保持5秒(不超过10秒)后2区B段引导火阀打开,测试并记录2区B烧嘴点火枪的燃气/空气压力,记录后按“消音”按钮,确认2区B段引导火阀关闭;
 
7、在燃烧控制柜面板上同步或分步按下“燃烧启动”、“燃烧停止”、“烘烤启动”、“烘烤停止”等4按钮,保持5秒(不超过10秒),确认四个引导火阀均打开,复测1区A、1区B、2区A、2区B等4烧嘴点火枪的燃气/空气压力,记录后按“消音”按钮,确认四个引导火阀均关闭;
 
8、维持空炉吹扫不少于30秒;
 
9、在燃烧控制柜面板上按下“燃烧启动”按钮,保持20秒以上, 1区A段引导火阀与主火阀均打开(间隔15秒),调试并记录1区A烧嘴主腔室混合区的燃气/空气压力,手动调整1区温控仪的输出,再在30%、60%与100%位置分别测试并记录燃气/空气压力,记录后按“消音”按钮,确认1区A段引导火阀与主火阀均关闭,恢复1区温控仪的输出至5%;
 
10、维持空炉吹扫不少于30秒;
 
11、在燃烧控制柜面板上按下“燃烧停止”按钮,保持20秒以上, 1区B段引导火阀与主火阀均打开(间隔15秒),对1区B烧嘴重复步骤9;
 
12、维持空炉吹扫不少于30秒;
 
13、在燃烧控制柜面板上按下“烘烤启动”按钮,保持20秒以上, 2区A段引导火阀与主火阀均打开(间隔15秒),测试并记录2区A烧嘴主腔室混合区的燃气/空气压力,手动调整2区温控仪的输出,再在30%、60%与100%位置分别调试并记录燃气/空气压力,记录后按“消音”按钮,确认2区A段引导火阀与主火阀均关闭,恢复2区温控仪的输出至5%;
 
14、维持空炉吹扫不少于30秒;
 
15、在燃烧控制柜面板上按下“烘烤停止”按钮,保持20秒以上, 2区B段引导火阀与主火阀均打开(间隔15秒),对2区B烧嘴重复步骤13;
 
16、维持空炉吹扫不少于30秒;
 
17、在燃烧控制柜面板上同步或分步按下“燃烧启动”、“燃烧停止”、“烘烤启动”、“烘烤停止”等4按钮,保持20秒以上,确认四个引导火阀及四个主火阀均打开,复测1区A烧嘴主腔室混合区在5%、30%、60%、100%工况下的燃气/空气压力,记录后按“消音”按钮,确认所有引导火阀及主火阀均关闭;
 
18、维持空炉吹扫不少于30秒;
 
19、重复步骤17与18,依次复测1区B、2区A、2区B烧嘴主腔室混合区在5%、30%、60%、100%工况下的燃气/空气压力;
 
20、冷调结束,两区温控仪表的输出恢复到5%;
 
六、热调步骤
 
1、炉门保持在全开位,循环风机与助燃风机维持运行,确认空炉吹扫时间已超过1分钟;
 
2、在燃烧控制柜面板上同时按下“燃烧启动”与“手动点火”按钮,保持10秒(不超过15秒),检查1区A烧嘴点火枪是否建立引导火,若无火则检查点火变压器(高压包)与点火电极(火花塞)的安装;
 
3、确认引导火在60秒后自动熄灭(引导火阀自动关闭);
 
4、重新在燃烧控制柜面板上同时按下“燃烧启动”与“手动点火”按钮,保持20秒以上,检查1区A烧嘴小火是否建立,等待60秒至引导火熄灭,确认主火能维持并有足够的刚性;
 
5、松开并取下1区A烧嘴的火检紫外管,确认就地点火箱上的“火焰”指示灯熄灭,“火焰”指示灯熄灭5秒后,1区A段主火阀自动关闭,在主火阀关闭后确认1区A烧嘴无余火;
 
6、恢复火检紫外管,再次在燃烧控制柜面板上同时按下“燃烧启动”与“手动点火”按钮,保持20秒以上,检查1区A烧嘴小火是否建立,等待60秒至引导火熄灭,调整火焰使之有足够的刚性后,关闭炉门,从观火孔中观测到的火焰状态应基本不变—在对小火火焰的刚性有了直观认识后,其余烧嘴小火火焰的刚性测试可不必再关闭炉门;
 
7、开启炉门至上位后锁紧,确认1区A烧嘴小火不受影响,手动调整1区温控仪的输出至100%,观察1区A烧嘴由小火转大火的整个过程,100%大火稳定一段时间后,手动调整1区温控仪的输出至0%,观察1区A烧嘴由大火转最小火的整个过程,密切注意有无脱火现象发生及最小火能否维持;
 
8、确认最小火也满足刚性要求后(可再关开一次炉门),按“消音”按钮关闭1区A段主火阀,将1区温控仪的输出恢复至5%;
 
9、在观测烧嘴大火的过程中,密切监视温控仪表显示的温度变化,未经烘炉处理过的新炉,温度以不超过150℃为宜,否则应按“消音”按钮切断烧嘴气源,待炉温下降到合适范围内再进行下一步调试;
 
10、在燃烧控制柜面板上同时按下“燃烧停止”与“手动点火”按钮,保持10秒(不超过15秒),重复步骤2至步骤9,完成1区B烧嘴的单体热调;
 
11、在燃烧控制柜面板上同时按下“烘烤启动”与“手动点火”按钮,保持10秒(不超过15秒),重复步骤2至步骤9(相应的温控仪为2区温控仪),完成2区A烧嘴的单体热调;
 
12、在燃烧控制柜面板上同时按下“烘烤停止”与“手动点火”按钮,保持10秒(不超过15秒),重复步骤2至步骤9(相应的温控仪为2区温控仪),完成2区B烧嘴的单体热调;
 
七、自动投入
 
1、关闭炉门至下位锁紧,确认燃烧控制柜面板上的“炉门下降到位”、“炉门压紧到位”、“炉门伸销到位”指示灯点亮;
 
2、将燃烧控制柜面板上的“助燃风机自动/手动”旋钮置于左位“自动”,确认助燃风机停止运行;
 
3、确认燃烧控制柜面板上的“燃烧故障”指示灯闪烁指示5#故障,助燃风机停止运行20秒后,持续按住“消音”按钮3秒,对当前故障作复位处理,若复位后“燃烧故障”指示灯仍有故障指示,参照“故障说明”采取相应的处理措施;
 
4、确认两区温控仪处于手动状态(MAN),输出(OP)为5%,按下燃烧控制柜面板上的“燃烧启动”按钮,“燃烧运行”指示灯闪烁,助燃风机自动启动,风门自动全开后进入吹扫计时;
 
5、3分钟吹扫到时后,风门自动回关到点火位(对应温控仪5%输出),燃气总阀自动开启,点火变压器、引导火阀与主火阀按时序依次动作,引导火自动建立并转主火,主火经过稳定时间后,引导火阀自动关闭,启动过程结束,燃烧控制柜面板上的“燃烧运行”指示灯由闪烁状态转为常亮;
 
6、启动过程中如发生熄火、失压、超压等故障,燃烧自动切断,“燃烧运行”指示灯熄灭,助燃风机维持运行30秒(后吹扫)后停止,通过燃烧控制柜面板上的“燃烧故障”指示灯的闪烁状态,判断故障原因并采取相应措施;
 
7、在燃烧启动及运行的过程中,也应密切监视温控仪表显示的温度变化,未经烘炉处理过的新炉,温度以不超过150℃为宜,否则应按“燃烧停止”按钮中断燃烧,待炉温下降到合适范围内再进行下一步调试(可升起炉门或手动打开助燃风机加速降温);
 
8、确认温控仪中已设定好满足当前需要的升温曲线(烘炉曲线、工艺曲线或临时曲线),曲线的当前状态为保持(HOLD);
 
9、当燃烧控制柜面板上的“燃烧运行”指示灯常亮即启动结束后,按下“烘烤启动”按钮,“烘烤运行”指示灯点亮,温控仪由手动(MAN)转为自动(AUTO),曲线状态由保持(HOLD)转为运行(RUN),烧嘴火焰由强制小火转为连续;
 
10、烘烤运行过程中如发生熄火、失压、超压、超温等故障,燃烧自动切断,“燃烧运行”及“烘烤运行”指示灯熄灭,助燃风机维持运行30秒(后吹扫)后停止,通过燃烧控制柜面板上的“燃烧故障”指示灯的闪烁状态,判断故障原因并采取相应措施;
 
11、在烘烤运行过程中,按下“烘烤停止”按钮,“烘烤运行”指示灯熄灭,温控仪由自动(AUTO)转为手动(MAN),升温曲线复位(RESET)后处于保持(HOLD)状态,烧嘴火焰由连续转为强制;
 
12、调试结束或有其他停炉要求时,按下“燃烧停止”按钮,燃烧系统切断,“燃烧运行”及“烘烤运行”指示灯熄灭,助燃风机维持运行30秒(后吹扫)后停止;
 
若短时间内不再点火启动,待炉内温度降到150℃以下,关闭循环风机,然后按停炉规程依次切断气源、水源、电源。